Nghiền ép xảy ra khi các hạt được ép chặt vào giữa hai bề mặt cứng. Nó sẽ hiệu quả hơn đối với các vật liệu tinh thể cứng như clinker xi măng. Lực ép không chỉ phá vỡ một phần các hạt clinker lớn hơn, chúng còn tạo ra các vết nứt vi mô trong cấu trúc clinker. Các vết nứt vi mô khiến cho các bước nghiền thêm được hiệu quả hơn.
Xi măng ra khỏi máy nghiền độ mịn đạt 3.200 cm2/g, được vận chuyển tới 5 xilô chứa xi măng bột bằng hệ thống băng tải, máng khí động, 5 xilô chứa này có tổng sức chứa 39.500 tấn Đóng bao xi măng xuất Từ đáy các xilô chứa, qua hệ thống cửa tháo liệu xi măng được vận chuyển tới các két chứa của máy đóng bao, hoặc các bộ phận xuất xi măng rời
Xi măng được sản xuất bằng cách nghiền đá vôi và nấu cát, đất sét ở nhiệt độ cao bằng cách đốt than. Tuy nhiên quy trình này lại phát thải lượng lớn khí CO2 vì đốt than và khí thải từ đá vôi khi đốt nóng sẽ thoát ra ngoài. Ở Việt Nam, mỗi năm sản xuất gần 4 tấn xi măng, nhưng để sản xuất 1 kg xi măng thì thải ra 1 kg CO2.
Cải tiến quy trình sản xuất xi măng tại trạm nghiền thủ đức công ty cổ phần xi - Tài liệu text Trang chủ >> Luận Văn - Báo Cáo >> Kỹ thuật Cải tiến quy trình sản xuất xi măng tại trạm nghiền thủ đức công ty cổ phần xi măng hà tiên 1 Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (1.59 , 65 trang )
Quá trình nghiền xi măng là quá trình làm cho vật liệu nghiền trở thành cỡ. hạt mịn (<0,1mm) dưới tác động của các lực va đập cơ học. Hiệu quả của quá. trình này phụ thuộc vào bản chất, tính chất liên kết hoá lý của vật liệu, tính chất. của công nghệ, khả năng ...
Nghiền xi măng Clanhke, phụ gia và thạch cao được nghiền trong máy nghiền con lăn kiểu đứng công suất 135t/h. Quá trình nghiền xi măng thực hiện như sau: Clanhke, bazan, thạch cao được rút ra từ các si lô và được cân đong nhờ các cân băng định lượng và nạp vào máy nghiền con lăn kiểu đứng.
Quá trình nghiền và đóng bao xi măng VI. Qúa trình đóng rắn của xi măng VII. Mét số chỉ tiêu để đánh giá chất lượng của xi măng CHƯƠNG II: NHỮNG ĐẶC TRƯNG CƠ BẢN CỦA QUÁ TRÌNH NGHIỀN XI MĂNG I. Nghiền xi măng I.1. Máy nghiền xi măng I.2. Bi đạn trong máy nghiền I.3. Tấm lót II. Công suất tiêu thụ của máy nghiền III. Đối tượng nghiền III.1. Clinker
Công đoạn định lượng và nghiền xi măng Clinker từ si lô được vận chuyển và đổ vào két chứa. Thạch cao và phụ gia Pozzolan từ kho dài được vận chuyển và đổ vào két chứa. Vật liệu (clinker, thạch cao, phụ gia) từ băng tải đổ vào 2 máy nghiền. Máy nghiền xi măng là máy Horomill. Phân ly hiệu suất cao. Năng suất nghiền 240 tấn/h.
Có nhiều yêu cầu đặt ra đối với phụ gia trợ nghiền xi măng hiện đại và có thể được chia thành ba loại chính (Hình 1): – Khả năng nghiền: Hiệu quả nghiền là điều kiện tiên quyết cho sản xuất. – Cường độ: Sự phát triển cường độ phải phù hợp với tiêu chuẩn áp dụng và đáp ứng các yêu cầu của khách hàng.
Xi măng Holcim hay xi măng Insee được sản xuất theo công nghệ hiện đại có chất lượng cần đáp ứng một số tiêu chuẩn sau: Đặc điểm xi măng Insee. Thích hợp với khí hậu vùng nhiệt đới, công nghệ sản xuất đáp ứng đúng nhu cầu của thị trường Việt Nam Chất lượng ổn định giúp việc xây dựng diễn ra dễ dàng hơn, kết cấu tường bền và đẹp hơn
Sự tăng diện tích bề mặt riêng có liên quan đến năng lượng cần thiết để nghiền các hạt và kết quả cũng liên quan đến thời gian nghiền. Mối quan hệ này được thể hiện bằng quy luật Rittinger mặc dù đây là xuất phát từ lý thuyết và không xem xét năng lượng tổn thất do kết tụ (vón cục) của các hạt xi măng mịn và năng lượng phá vỡ những kết tụ này.
Quá trình nghiền than có hàm lượng cặn lơ lửng cao, nhiều tạp quặng như pirit,… Nước thải rửa sân, tưới sân, khử bụi … Nước thải từ quá trình làm nguội clinker, làm nguội thiết bị nghiền nguyên nhiên liệu và nghiền xi măng, nước lò hơi … Nước thải rửa thiết bị, vệ sinh bể chứa dầu FO Nước thải phát sinh từ hoạt động sinh hoạt:
Mô tả quá trình sản xuất xi măng: Nguyên vật liệu để sản xuất xi măng gồm có thạch cao (Gypsum), phụ gia (Puzzolana) và Clinker được sà lan vận chuyển đến và cần trục (212.CA012) tại cảng bốc vào phễu tiếp liệu của băng cào (Scraper) (212.FY050) vận chuyển đến đổ xuống băng tải (212.BC200).