Loại lò này giúp tiện tặn nhiên liệu tối đa khi vận hành Do có thành phần kiềm trong tro bị bốc hơi nên tro không bị dính bám vào ống lò, giúp tần tiện được tối đa các công đoạn vệ sinh và bảo trì lò thời kì. Tổn phí nhiên liệu thấp, nhân lực vận hành ít, tuổi thọ lò cao b: Nhược điểm Tiêu thụ nhiều năng lượng cho quạt gió áp suất cao.
Loại lò hơi tầng sôi tubulen có buồng đốt được bao quanh bởi ống sinh hơi, lợi dụng độ sôi cao để hấp thụ lượng nhiệt sinh ra, từ đó kiểm soát nhiệt độ buồng đốt. Lợi ích của phương pháp này là tuổi thọ buồng đốt cao, dễ dàng thao tác vận hành và bảo trì. Tuy nhiên nhược điểm là chiều cao lò hơi tăng, cần có tuần hoàn tro khi yêu cầu hiệu suất cao.
Một số loại lò hơi công nghệ tầng sôi chuyên dụng được sản xuất nghiêm ngặ với các chắc năng như hệ thống trị liệu, phục hồi chức năng cho người mất đi cảm giác vận động. Ngoài ra, một số loại mini chạy bằng điện còn có khả năng xông hơi hay mat – xa – dành cho các bệnh nhân đặc biệt cần hồi sức. 3.8 Nhà máy sữa, đồ uống, nước giải khát
Dạng lò hơi tiếp theo đó là lò hơi tầng sôi tuần hoàn với cấu tạo buồng đốt hiện đại sao cho tốc độ sôi đạt ở mức cao. Khi đó, các hạt rắn gồm hỗn hợp chất nền lẫn nhiên liệu được tuần hoàn lại buồng đốt nhờ vào hệ thống Cyclone. Do đó, hiệu quả về đốt cháy nhiên liệu của lò hơi dạng này rất cao. Chính vì vậy mà chi phí đầu tư cũng tương ứng.
– Hệ thống xử lý khói thải: Khói lò ra khỏi lò hơi được lọc tro bụi bằng Cyclone, bằng phương pháp ly tâm. Tro bụi lắng xuống dưới và được đưa ra ngoài bằng van xà (Airlock). Sau khi lọc bởi cyclone khô khói tiếp tục qua dập bụi bằng nước, những hạt bụi nhỏ còn lại sẽ được rửa qua dòng nước với áp lực cao.
Để chống rêu rong và sinh vật phù du sinh ra trong bể lọc chậm, nên làm mái che nắng và che bớt ánh sáng. ƯU – KHUYẾT ĐIỂM: Ưu điểm: Khử được các vi sinh vật kể cả vi trùng E.coli và các vi trùng gây bệnh khác. Cấu tạo và quản lý đơn giản, giá thành thấp. Chất lượng nước lọc tốt và luôn ổn định.
Lò hơi tầng sôi tuần hoàn có thể đốt hầu hết tất cả các loại nhiên liệu rắn, các loại phế, phụ phẩm nông nghiệp như than cám, mùn cưa, vỏ trấu, vỏ hạt, rác … Lò hơi tầng sôi tuần hoàn được cơ khí hóa phần cấp nhiên liệu, và thiết bị cơ khí chống tro bám, mài mòn bề mặt ống nên giảm được chi phí, sức lao động vận hành, vệ sinh lò hơi.
Bọ lọc hoạt động dựa trên nguyên lý nâng lên của khí (Air –Lift), Từ máy sục khí, khí sẽ bị đẩy lên mặt nước và kéo theo nước chảy qua mút, mút giữ lại cặn bã, bụi bẫn li ti trong nước. Loại lọc này thích hợp với những bể cá không yêu cầu dòng chảy,giá thành rẻ, hiệu suất lọc chất bẩn tương đối tốt.
Buồng đốt lò hơi tầng sôi yêu cầu phải có vật liệu chịu lửa bao quanh kể cả đối với buồng đốt vách ướt để đảm bảo tuổi thọ buồng đốt và bảo vệ các ống vách ướt khỏi mài mòn và quá nhiệt. Lớp bê tông cách nhiệt có thể yêu cầu dày hơn đối với Bibomass như trấu rời để dễ kiểm soát nhiệt độ trong buồng đốt.
Thiết bị lọc cát thông thường sẽ loại bỏ các hạt có kích thước từ 25-50 micron, trong khi một thiết bị lọc đa tầng sẽ loại bỏ được cặn bẩn có kích thước từ 10-25 microns. Quá trình rửa ngược có kết hợp cả rửa bằng khí để giúp nới lỏng các chất bẩn nằm trong các lớp vật liệu, tăng hiệu quả rửa ngược. Sản phẩm nổi bật
fsp.vn
+ Làm bể lọc cát tạm thời bằng thùng, xô hoặc vại (thể tích 20 – 30 lít). Đục một lỗ có đường kính 1cm trên thành cách đáy thùng 5cm, cho vào một ít đá (gạch vỡ) để lót ở đáy, sau đó đặt một …
– Lò có hiệu suất cao từ 80 – 90%. – Khả năng đốt cháy nhiên liệu cao trên 90%. – Cung cấp nhiệt và hơi ổn định. – Quá trình khởi động và dừng lò nhanh. – Bảo vệ nước và áp suất, nhiệt độ buồng đốt. – Vận hành đơn giản, quá trình bảo trì và thay thế thiết bị nhanh – Công suất lò không hạn chế.
Bao gồm các thiết bị như: buồng đốt, béc đốt, chùm ống bức xạ hấp thụ nhiệt, chùm ống sinh hơi. Bộ thu hồi nhiệt nước, bộ thu hồi nhiệt gió: Dùng để tận dụng nhiệt từ khói thải và làm tăng hiệu suất của lò hơi. Hệ thống lọc bụi: Có thể sử dụng hệ thống lọc bụi túi, lọc bụi tĩnh điện hoặc Ventury tháp lọc ướt để xử lý bụi cho lò hơi.
1. Giới thiệu lò tầng sôi: a. Lò đốt kiểu tầng sôi phát triển qua giai đoạn thứ nhất và đến thế hệ thứ hai, thứ ba. Công nghệ tầng sôi không có gì mới, bởi vì chi phí nhiên liệu ngày càng tăng cao và khả năng đốt được nhiên liệu kém chất lượng giúp cho công nghệ tầng sôi được phát triển trở lại ...
Công nghệ tầng sôi hay lò hơi tầng sôi công nghiệp là công nghệ được thế giới nghiên cứu từ lâu, nhưng mới phát triển mạnh mẽ gần đây do nhu cầu phải sử dụng các nhiên liệu xấu và nhiên liệu tái sinh. Công nghệ tầng sôi là công nghệ đốt cháy nhiên liệu trong lớp sôi, được tạo bởi cát thạch anh hoặc tro nhiên liệu.
Quy trình vận hành lò hơi tầng sôi theo 02 bước sau: - Chuẩn bị đốt nhóm lò - Vận hành và ngừng lò hơi 1. Chuẩn bị đốt nhóm lò a) Vệ sinh sạch các lỗ của vòi phun gió trong buồng đốt. b) Vệ sinh sạch buồng đốt và hộp thông gió qua cửa đáy. c) Chuẩn bị nhiên liệu. d) Chuẩn bị giẻ vụn: 7 ÷ 10kg, e) Chuẩn bị dầu Diezel: 20 lít.
Khi vận hành quá trình làm việc của hệ thống lò hơi như sau: – Khi hệ thống làm việc, hệ băng tải cấp liệu chuyển động đưa nguyên liệu từ hố cấp liệu lên phễu nạp liệu buồng đốt. – Sau khi nguyên liệu được đưa vào buồng đốt tầng sôi cưỡng bức tiếp xúc với xỉ tro và các lớp cát đang ở nhiệt độ cao sẽ tự bốc cháy và bắt đầu quá trình sinh nhiệt.
· Lò hơi tầng sôi tuần hoàn: với nguyên lý làm việc được thêm vào quy trình cháy tầng sôi một bộ phận phân ly có nhiệm vụ tách rời các hạt đã cháy hoàn toàn với các hạt chưa cháy triệt đểkhi các hạt này thoát ra khỏi lớp sôi trong buồng đốt. Do đó mà dạng lò hơi này được coi như một bước cải tiến của lò hơi tầng sôi dạng bọt.
LÒ HƠI TẦNG SÔI TUẤN MINH CÓ THÔNG TIN SAU: Lò hơi tầng sôi (nồi hơi tầng sôi) là thiết bị sử dụng nhiên liệu đốt dạng hạt rắn như: than đá, trấu, củi viên, củi băm… và cát để đun sôi nước tạo thành hơi nước. Hơi nước được tạo ra trong lò hơi được sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau như: sưởi ...