Máy nghiền búa trục ngang có tác dụng nghiền nhỏ các vật liệu có độ cứng trung bình và giòn, cường độ nén của các vật liệu này sẽ không được vượt quá 100MPa và độ ẩm thường dưới 15%. Máy nghiền búa Nguyên lý hoạt động của máy nghiền búa trục ngang Bộ phận chính của máy nghiền búa là cụm Roto có gắn các quả búa để đập.
Sở hữu thiết kế tối ưu cùng kết cấu lưỡi nghiền hiện đại, máy nghiền trục đôi tại Carno Việt Nam sẽ giúp tăng năng suất hiệu quả khi có thể xử lý được các loại liệu có tính đặc trưng cao và kích thước lớn. Qua đó giúp doanh nghiệp có thể tiết kiệm được chi phí lao động và các chi phí sản xuất khác. Chất lượng bền bỉ
Máy nghiền búa Trục ngang Tạo ra một sản phẩm đồng đều. Nó có thể nghiền tất cả các loại vật liệu và đảm bảo năng suất tối đa, cả trong quá trình nghiền sơ cấp và thứ cấp. Ưu điểm: Có thể kiểm soát kích thước vật liệu sau khi nghiền tốt hơn. Nhược điểm Chi phí vận hành khá cao. Độ mòn của máy phụ thuộc vào vật liệu được nghiền.
1, Máy nghiền VRM Kiểu: 3400A Đường kính bàn nghiền : 3400 mm Đường kính rulô nghiền : 1900 mm Số rulô nghiền :4 Tốc độ quay của bàn nghiền :28.15 v/p Cỡ liệu lớn nhất : max ≤ 60 mm Độ ẩm vật liệu : max ≤ 6% Sản phẩm sót sàng : max≤ 14 ữ 16% (R 0.08) Công suất : >190 t/h Độ ẩm sản phẩm sau nghiền : ≤ 1% Nhiệt độ khí đầu vào : ≤ 3500c
có d= 1-5 mm. Máy nghiền nhỏ: dùng bóa cã träng lỵng: G = 5 - 10 N, vận tốc dài v = 100 ms, hạt thành phẩm có d= 0,01mm - 0,1 mm. 4.4.2 Cấu tạo và hoạt động Nguyên liệu Sản phẩm Nguyên tắc của máy nghiền búa - 45 - Cấu tạo chung của máy nghiền búa Gồm một trục được nối trực tiếp với động cơ, trên trục có lắp các đĩa để treo búa.
Máy nghiền được phân ra thành 5 loại cơ bản như sau: Máy nghiền búa Máy nghiền búa có cấu tạo bao gồm một roto, trên roto có các cánh búa. Tuỳ theo yêu cầu nghiền và cơ lý tính của nguyên vật liệu mà cánh búa có thể có nhiều dạng khác nhau. Roto quay trên một vỏ máy được làm bằng gang đúc và có chỗ lắp lưới hoặc toàn bộ xung quanh sẽ là lưới.
Máy nghiền hàm được hoạt động theo quá trình: chuyển động dây trần và ròng rọc băng chuyền bằng cách thông qua các trục lăn chuyển động lệch tâm. Để có thể tạo ra được sự chuyển động lên xuống cho tấm hàm động. Sau đó khi tấm hàm động hạ xuống thì góc giữa hai tấm hàm cố định và hàm di động sẽ nhỏ lại, và các vật liệu sẽ được nghiền.
* Nguyên lý hoạt động của máy nghiền cát: Máy nghiền cát hay còn gọi là máy nghiền phản kích ly tâm trục đứng. Vật liệu đi vào máy theo phương đứng vào khoang máy, dưới tác dụng của lực ly tâm vật liệu sẽ va chạm vào nhau – nguyên lý "đá đánh đá" cộng với tác dụng của lực xoáy của trục quay với vỏ (trục quay có cấu tạo vách nghiêng – tạo gia tốc).
Máy nghiền bi Hình 2-2 1- Cửa nạp liệu 2- Cửa tháo sản phẩm 3- Thân máy 4- Lớp lót silic 5- Bi nghiền 6- Hỗn hợp nghiền Máy nghiền bi có các loại sau: -Máy nghiền bi gián đoạn. -Máy nghiền bi liên tục nạp liệu và tháo sản phẩm qua ngõng trục rỗng. -Máy nghiền bi tháo sản phẩm liên tục qua lưới ghi.
Trong giai đoạn này, thiết bị nghiền sử dụng nhiều nước làm lạnh thiết bị để đảm bảo paste trong quá trình nghiền không bị nóng lên nhiều nhằm khống chế lượng dung môi bị bay hơi ở nhiệt độ cao và tác động xấu đến các thành phần paste nghiền. Nước trước khi đưa vào máy nghiền phải được làm lạnh xuống 5 – 7 o C. 2. CÁC LOẠI MÁY NGHIỀN SƠN
tiến 21 chương v: tính tốn thiết kế chi tiết máy 5.1 thiết kế trục: 5.1.1 thiết kế trục của trục nhẵn: chọn vật liệu chế tạo trục là thép 45 với: [ σ b ] = 450 ( n / mm 2 ) [ τ] = 15 ÷ 30 mpa a) các lực tác dụng lên trục: lực hướng tâm: p1 = p2 = q 0,27 = = 0,315 ( mn ) = 135 ( kn ) 2 2 f1 = f2 = q f 0,27.0,34 = = 45,9 ( kn ) 2 2 lực vòng: …
Động cơ thông qua hộp giảm tốc lôi kéo mâm nghiền chuyển động, vật liệu thông qua thiết bị nạp liệu khóa gió qua phễu xuống liệu rơi xuống giữa máy nghiền, tác dụng của lực ly tâm bị quăng tới cạnh mâm nghiền dưới tác dụng của lực ép, chà xát của con lăn và bàn nghiền sẽ làm vật liệu giữa chúng ...
Trục chính (3) quay được nhờ động cơ truyền động qua trục ngang (7) và cặp bánh khía hình côn (8). Nguyên lý hoạt động Khi trục (3) quay đồng thời kéo trục ngang quay quanh trục (3). Khi trục (5) quay do lực ma sát làm 2 bánh xe (6) quay chung quanh trục (5) nghiền nhỏ vật liệu.
Máy nghiền 3 trục Trinomic 600 được phát triển cho nhiều ứng dụng và để đáp ứng những tiêu chuẩn nghiêm ngặt nhất. Thiết kế cho năng suất cao nhất và đáp ứng cho các quá trình sản xuất của bạn. Kiểu dáng nằm ngang để nghiền các sản phẩm có độ ...
Tốc độ trục nghiền thô, nghiền tinh. 1600 (v/p) Số búa nghiền trục nghiền thô. 26 (cái) Số búa nghiền trục nghiền tinh. 16 (cái) Độ dày búa nghiền. Búa nghiền thô. 5 (mm) Búa nghiền tinh. 3 (mm) Kích thước phễu nạp liệu. 600 x 350 (mm) Năng suất. 700-800 (kg/h) Kích thước tổng ...
Máy có khả năng nghiền nhỏ đất, phân bón đạt độ đồng đều với kích thước dưới 5mm. Đây là thiết bị vô cùng hữu ích với bà con nông dân nhờ khả năng nghiền nhỏ cho năng suất lên đến 1.600kg mỗi giờ, từ đó tạo ra các sản phẩm có độ tơi, bông, xốp để phục vụ cho hoạt động sản xuất trồng trọt và mang lại hiệu quả kinh tế cao.
Máy nghiền dược liệu, thảo dược siêu mịn công nghiệp 5.00 trên 5 dựa trên 4 đánh giá ( 4 đánh giá của khách hàng) Liên hệ Hotline: 0386.222.816 / 0869 286 525 / 0363.999.318 Mua ngay Gọi điện tư vấn kỹ thuật và báo giá CHI TIẾT SẢN PHẨM Đánh giá (4)