1. Cấu trúc đơn giản, tiêu thụ năng lượng ít, tỉ lệ giảm tốc cao, năng suất cao, tháo lắp và bảo dưỡng sửa chữa dễ dàng. 2. Phù hợp với cả hai loại nghiền khô và ướt . 3. Kích thước cửa ra dễ dàng để điều chỉnh để đáp ứng yêu cầu khác nhau của khách hàng. 4. Sản phẩm đầu ra tròn đẹp. 5. Giá thành máy nghiền búa rẻ hơn các kiểu máy nghiền khác. 3.
Máy nghiền bi Máy khuấy trộn – nghiền tốc độ cao phòng Lab 1L đến 4L Máy nghiền 3 trục phòng lab Máy nghiền 3 trục phòng thí nghiệm Máy nghiền ba trục thủy lực – (Trinomic) Máy nghiền bi công suất 20L đến 60L/ giờ Máy nghiền bi đứng Máy nghiền bi hiệu suất cao Máy nghiền bi nano 6L Máy nghiền bi Nano hiệu quả cao
Công nghệ ceramic là công nghệ tạo ra vật liệu từ nguyên liệu bột, tạo hình rồi nung kết khối. THIẾT KẾ MÁY NGHIỀN BI GIÁN ĐOẠN NGHIỀN NGUYÊN LIỆU CHO XƯƠNG CHÉN SỨ DÂN DỤNG Sinh viên : Lưu Thị Thanh Mai MSSV: V0401484 Lớp: VL04Si LỜI MỞ ĐẦU Là sinh viên khoa công nghệ vật liệu, việc nắm vững kiến thức về ...
H1: Sơ đồ cấu tạo chung của máy nghiền bi 1. Cổ trục ngỗng 2. Gối đỡ 3. Thùng 4. Hệ truyền động 5. Cửa 6. Cổ trục phía nạp liệu 7. Vật nghiền 2./ Nguyên tắc làm việc: Nhờ vỏ máy quay tròn qua một bộ phận truyền động bi đạn chịu một lực ly tâm được nâng lên đến một độ cao nhất định rồi rơi xuống đập vào vật liệu. Mặt khác vật liệu
Máy nghiền bi gồm có vỏ thùng hình trụ hoặc hình nón, bên trong có chứa các bi thép có các kích thước khác nhau, hoạt động quay tròn thông qua truyền tải bánh răng ngoài. Nguyên lý làm việc Các vật liệu được đưa vào thùng nghiền, thùng quay sẽ với tốc độ 4-20 vòng/phút.
Năng lượng cần thiết mà máy nghiền bi tiêu hao dùng để: - Nâng bi đạn. - Tạo cho bi đạn có động năng. - Khắc phục các lực cần thiết khác : lực ma sát, quán tính. Công thức 1: Công tiêu hao năng lượng để nâng bi đạn: Công cần thiết để nâng bi đạn lên chiều cao h sau 1 ...
Máy nghiền bi là thiết bị hiệu quả để nghiền các vật liệu có độ cứng và kích thước khác nhau thành bột mịn. Các vật liệu nghiền thường có kích thước 1/4 inch hoặc nhỏ hơn được nghiền xuống cỡ hạt 20-75 micron. Máy nghiền bi hoạt động hiệu quả và có thể kết hợp với các hệ thống máy khác trong dây chuyền sản xuất vật liệu hoàn chỉnh.
Thiết kế máy nghiền bi hai ngăn 2. Các số liệu ban đầu: Tham khảo thực tế tại Công Ty Xi Măng Hải Vân 3.Nội dung các phần thuyết minh và tính toán: – Tóm lược dây chuyền sản xuất xi măng và các tính chất của vật liệu nghiền. – Giới thiệu các lý thuyết đập nghiền. – Phân tích các phương án nghiền và chọn phương án tối ưu.
Hệ thống nghiền bi này dùng nhiều cho nghành ceramic, dùng cho nghiền ướt đá vôi, đá thạch anh, nghiền xương, nghiền cao lanh.... Thông số kỹ thuật: 1. Kích thước ngoài:Ф3600×7000(mm) 2. Thể tích : 71,25 m3 3. Công suất : 40T mỗi mẻ 4. Tốc độ quay: 12rpm 5. Motor chính /công suất: Y355M—6-160KW, motor phụ /công suất : Y180M—6-11KW 6.
Máy nghiền bi hành tinh loại trục đứng XQM-04A có bốn bể nghiền bi được lắp đặt trên một bàn xoay. Khi bàn quay quay, trục xoay làm cho các lọ đựng mẫu quay quanh trục, các bi nghiền và mẫu bên trong các bể bị va đập mạnh bởi chuyển động tốc độ cao, và các mẫu cuối cùng được nghiền thành bột.
Máy nghiền bi đứng 80L Các thông số kỹ thuật cụ thể của máy nghiền bi đứng 1. Công suất motor: 30KW, 4P, 380V/50Hz 2. Tốc độ: 830 vòng / phút 3. Dung tích buồng chứa: 80L 4. Bơm cấp: Bơm màng 1 inch 5. Tất cả các bộ phận tiếp xúc với vật liệu được làm bằng SUS304 6. Công suất bơm: 3-18L/phút 7. Công suất tối đa: 1200kg/h 8.
Công ty nào cung cấp máy nghiền bi chính hãng uy tín chất lượng tại Việt Nam Thiết Bị Hòa Phát tự hào là nhà cung cấp dây chuyền máy nghiền đá, máy khai thác mỏ máy nghiền cát nhân tạo hàng đầu tại Việt Nam. Hiện nay những dây chuyền máy khai thác mỏ do Thiết Bị Hòa Phát cung cấp đã có mặt tại nhiều công trình và dự án lớn nhỏ trên khắp cả nước.
Hơn hai thập kỷ qua, khá nhiều máy nghiền bi lắp đặt để nghiền xi măng đã được nâng cấp qua việc lắp đặt máy nghiền sơ bộ, hầu hết là lắp đặt máy cán con lăn. Phụ thuộc độ phức tạp, việc nâng cấp công suất hệ thống nghiền có thể tăng khoảng từ 30-.
Hiện nay, máy nghiền bi được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như xi măng, vật liệu chịu lửa, silicat, vật liệu xây dựng mới, phân bón, kim loại màu, thủy tinh, gốm sứ... Máy nghiền bi được cấu tạo bao gồm thùng quay trong có chứa bi thép có kích thước khác nhau, hoạt động quay tròn thông qua truyền tải bánh răng ngoài.
Thật vậy, 70% năng lượng để tạo ra vật liệu là phục vụ cho quá trình đập nghiền. Trong phạm vi đồ án này, chỉ xin trình bày về thiết kế máy nghiền bi gián đoạn được dùng trong công nghệ gốm sứ. Đặt yêu cầu là ta sẽ thiết kế máy nghiền bi gián đoạn để nghiền nguyên liệu làm xương của chén sứ dân dụng với năng xuất là 10 triệu chén/năm.