Để nghiền xi măng OPC bằng máy nghiền bi tới độ mịn cần thiết khoảng 3600cm2/g (Blaine) th¬ường không cần chất trợ nghiền. Tuy nhiên một máy nghiền con lăn đứng để nghiền xi măng nói chung cần chất trợ nghiền nhằm đạt đ¬ợc vận hành hiệu quả cao nhất với một lớp đệm nghiền ổn định và độ rung thấp
Kích Thước Máy Nghiền 3.1.Tỷ lệ chiều dài/kích thước Tỷ lệ này phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau: Năng suất Loại vật liệu Độ mịn của sản phẩm Máy nghiền hệ thống hở hay kín Kích cỡ vật liệu nạp (có tiền nghiền hay không) Đường kính máy nghiền quyết định năng suất.
Công nghệ nghiền xi măng bằng máy nghiền bi pps Thông thường bi thép trong ngăn 1 có kích cỡ từ 50mm đến 90mm Bi đập trong ngăn 1 chuyển động như một thác nước dốc nhờ vào tốc độ quay đủ lớn, mức đổ đầy bi thích hợp, kích thước bi lớn và các tấm lót nâng.
Máy nghiền bi - Ball Mill : Máy nghiền bi chuyên dùng để nghiền bột mịn cho các loại vật liệu như đá, quặng, cát silic, xi măng, vật liệu xây dựng gốm sứ...Máy có cấu tạo nằm ngang hình trụ ống, bên trong được chứa bi, có thể là bi thép crom trống mài mòn hoặc bi sứ, bi cao nhôm... tùy vào mục đích sử dụng.
Đối với xi măng, bi đạn nghiền hầu hết thường bao gồm các viên bi thép crôm với các kích thước khác nhau. Trong những thiết kế ban đầu, các máy nghiền bi có một buồng nghiền đơn với một đường dẫn liệu đơn đi qua máy nghiền. Thiết kế này được phát triển cùng với các thiết bị phân loại bên ngoài để phân tách sản phẩm mịn từ liệu thô.
Máy nghiền bi mạnh mẽ dùng để nghiền, trộn và đồng hóa các loại bột và thể vẩn (suspension) với tần số đến 30Hz trong vài giây, độ mịn sau nghiền dưới micron - Máy nghiền mịn đồng thời hai mẫu thể tích 0.2 ~ 20 ml. Nhờ vào cơ cấu tự định tâm của các hủ nghiền và bộ phận kẹp tự khóa, thao tác với các hủ nghiền đặc biệt an toàn và thuận tiện.
thiết kế máy nghiền bi gián đoạn nghiền nguyên liệu cho xương, dùng bi với kích thước khác nhau. dựa vào kích thước hạt đầu vào và ra ta xác định được kích thước bi nghiền. một số đường kínhthể tích lớp bi khi chúng ly tâm hoàn toàn là thể tích của hình ống trụ rỗng có tiết diện hình vành khăn, cũng bằng thể tích bi nkích thước của bi đạn trong …
Máy nghiền bi là thiết bị máy nghiền quan trọng cho các vật liệu khô và ướt, và là sản phẩm được sử dụng nhiều trong các ngành công nghiệp vật liệu. Như : xi măng, các vật liệu xây dựng,trong phân bón, thủy tinh đồ gốm sứ,…… Tính năng cơ bản của máy nghiền bi: Cấu trúc đơn giản, thuận tiện bảo dưỡng, dung lượng cao.
Hiện nay, máy nghiền bi được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như xi măng, vật liệu chịu lửa, silicat, vật liệu xây dựng mới, phân bón, kim loại màu, thủy tinh, gốm sứ... Máy nghiền bi được cấu tạo bao gồm thùng quay trong có chứa bi thép có kích thước khác nhau, hoạt động quay tròn thông qua truyền tải bánh răng ngoài.
Hiện nay, máy nghiền bi được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như xi măng, vật liệu chịu lửa, silicat, vật liệu xây dựng mới, phân bón, kim loại màu, thủy tinh, gốm sứ... Máy nghiền bi được cấu tạo bao gồm thùng quay trong có chứa bi thép có kích thước khác nhau, hoạt động quay tròn thông qua truyền tải bánh răng ngoài.
Loại máy nghiền bi là thiết bị xoay tròn hình ống kiểu nằm, chuyển động nhờ bánh răng bên ngoài và đông cơ giảm tốc. Vật liệu từ thiết bị cấp liệu qua trục xoắn ốc vào kho thứ nhất của máy nghiền, trong kho này có tấm lót côn bậc thang hoặc tấm lót côn gợn sóng, bên trong lắp có các quy cách thép bi khác nhau.
Máy nghiền bi sử dụng thiết kế đặc biệt và tỷ lệ vật liệu nghiền thích hợp, để đạt được độ mịn nghiền lý tưởng; Xuất liệu kiểu tấm grating, xuất liệu trơn tru, không cần làm mát thân ống; Áp dụng việc kiểm soát liên tục đối với cấp liệu của máy nghiền bi, đảm bảo cấp liệu ổn định, đạt hiệu suất nghiền cao nhất;
Hệ thống nghiền xi măng bằng máy nghiền bi. Khi đưa ra giải pháp, cần phải ước lượng được chi phí cần thiết để thực hiện cũng như những lợi ích kỳ vọng sẽ thu được của giải pháp đó, những thuận lợi, khó khăn khi tiến hành, thời điểm thuận lợi và thời gian cần thiết để triển khai giải pháp.