Thông Tin Sản Phẩm Máy Nghiền Búa Vinacomm Technology ., Jsc - Hà Nội Trụ Sở 1: Số 118, Phố Trịnh Văn Bô, Phường Mỹ Đình, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội. - Email: [email protected] - Hotline: 0986 375 528 - 0902 226 359 Trụ Sở 2: Số 28,... Phạm Đình Lương Số 118, Phố Trịnh Văn Bô, Phường Mỹ Đình, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội. 8494 *** *** …
Chuyên gia máy chế biến thực phẩm. Thực tế cho thấy nếu phải thuê mướn nhiều nhân công, sử dụng nhiều máy móc để xay nguyên nguyên liệu mà thành phẩm không đạt yêu cầu thì chỉ cần mỗi chiếc máy xay nhuyễn công nghiệp JML – 65 thôi… mọi việc đã đơn giản, năng suất, tiết kiệm hơn rất nhiều.
Máy nghiền hoạt động là theo nguyên lý búa đập với tốc độ cao, vật iiêu đưa vào gặp lực ly tâm của búa đập vật liệu từ trên không trong trạng thái vật liệu rơi tự do xuống lưới nghiền.Trục quay nhanh trong khoan nghiền, vật liệu được đưa vào thông qua cửa vào sau đó búa nghiền sẽ làm cho vật liệu vỡ ra.
Máy nghiền đĩa FFC-45 • Hiệu suất: 500-800 kg/h • Khối lượng: 175 kg • Dùng để nghiền gạo, đậu xanh, đậu phộng, ngô, lúa mì, lúa mạch. Cấu tạo • Phễu nạp liệu • Đĩa nghiền: được làm bằng kim loại có độ chịu nhiệt cao, gồm các đĩa đuợc lắp đồng tâm với nhau • Trục nghiền: chuyển động trực tiếp từ động cơ điện sang cho đĩa nghiền
Đối với dòng máy này, nguyên vật liệu sẽ được nghiền nhỏ nhờ tác động của sự va đập và mài mòn. Cụ thể, trong quá trình vận hành, vỏ máy sẽ quay tròn. Lúc này, bộ phận bi đạn chịu tác dụng của lực ly tâm sẽ được nâng lên cao rồi rơi xuống, đập vào nguyên vật liệu, khiến vật liệu bị nghiền vụn ra. Máy nghiền bi có thể xử lý cả liệu khô và liệu ướt
Máy nghiền rác công nghiệp được sử dụng trong ngành công nghiệp tái chế phế liệu và được sử dụng rộng rãi để nghiền xe đạp phế liệu, ngói thép màu, vỏ xe, cửa cuốn, lốp xe, đệm nệm,… Các công dụng chính Máy nghiền rác công nghiệp có rất nhiều công năng hữu ích. Trong bài viết hôm nay, chúng tôi sẽ tóm tắt thành 4 công dụng chính sau:
Trang chủ / Máy chế biến công nghiệp / Máy xay nghiền nhuyễn dạng sệt nước Máy nghiền công nghiệp JML-80 48.000.000 ₫ Thông số kỹ thuật Model: JML – 80 Điện áp : 380V/50Hz Chất liệu: Inox 304 Công suất: 3kW Tốc độ vòng quay : 2900 vòng/ phút Đĩa nghiền đường kính: 80 mm Kích thước : 400 x 400 x 900 mm Trọng lượng: 90 Kg Năng suất: 300 kg/h
Cấu tạo của máy nghiền mùn cưa thông thường cũng khá đơn giản, bao gồm một số bộ phận quan trọng sau: Phễu nạp nguyên liệu, thường sẽ có 2 phễu nạp Khung máy Động cơ Tủ điện và bảng điều khiển Thùng băm nghiền, đĩa dao Cửa ra thành phẩm Theo đó, nguyên lý hoạt động của máy nghiền mùn cưa diễn ra như sau:
liệu cứng như đá vôi, than đá… Mức nghiền: i=4 – đối với đá bền chắc. i = 5 10 – đối với đá kém bền và giòn. Máy nghiền một trục – Theo số lượng trục: Máy nghiền một trục, hai trục và bốn trục. – Theo trạng thái bề mặt trục: Loại mặt trục nhẵn, trục có gân, có vấu hoặc có răng. – Theo tốc độ quay: Các trục quay đồng tốc và khác tốc.
Hệ thống máy nghiền liệu được sử dụng đề cập ở đây là máy nghiền rulô trục đứng là hệ thống máy nghiền sấy liên hợp chu trình kín, Máy được thiết kế để nghiền bột liệu với năng suất ≥ 190 tấn/h, kích thước vật liệu cấp vào máy là ≤ 50 mm ( max = 60 mm), tốc độ quay của bàn nghiền 28.15 v/p. Giai đoạn chuẩn bị liệu
Để nghiền các loại hạt ngũ cốc quý khách nên chọn loại máy nghiền inox 300, 500 có công suất lớn, đảm bảo nghiền được các hạt chứa dầu, tuy nhiên tỷ lệ dầu tối đa trong tổng nguyên liệu máy có thể nghiền là <10%. Nếu tổng tỷ lệ dầu cao hơn 10% sẽ rất khó nghiền, có thể làm tắc sàng, vì vậy trước khi nghiền quý khách nên lưu ý điều này.
Khi nghiền nguyên liệu bằng máy nghiền kiểu búa thông thường thì độ nhỏ của bột nghiền được điều chỉnh bằng sàng đặt trong buồng nghiền. 1.3.2. Năng lượng tiêu tốn trong quá trình nghiền Trong quá trình nghiền vật liệu ban đầu bị xoắn và có ứng suất. Công cần
Cấu tạo máy nghền than, nghiền liệu, nghiền Clinker Đặc tính cơ học của máy nghiền 1-con lăn giảm dần và lớp lót phẳng có các đặc điểm sau: (1) Roller đều, lớp vật liệu được phân bố đều, do đó hiệu suất nghiền cao hơn. (2) lực cắt nhỏ, do đó rung động ít hơn (3) lực cắt nhỏ, thiết bị mang và giảm (4) chất lượng và sự ổn định của sản phẩm
Máy nghiền đường là loại máy dùng trong ngành thực phẩm. Máy nghiền đường làm hạt đường nhỏ đi theo kích thước yêu cầu. Thêm vào giỏ Giao hàng nhanh Áp dụng với máy sàng tròn và sàng hình chữ nhật. Bảo đảm chất lượng Tất cả các sản phẩm máy sàng cung cấp đều đảm bảo chất lượng tốt nhất khi đến tay người tiêu dùng. Bảo hành dài hạn
Đặc điểm 1. Máy nghiền vạn năng có cấu tạo đơn giản, hoạt động ổn định, tiêu thụ điện năng thấp, hiệu quả nghiền tốt và độ bền cao. 2. Các vật liệu nghiền đạt kích thước hạt theo yêu cầu từ buồng chứa được lấy ra qua cửa tháo liệu. 3. Kích thước khác nhau của vật liệu nghiền có thể được điều chỉnh thông qua kích thước lỗ sàng. 4.
Thông số kỹ thuật máy nghiền dược liệu: – Công suất động cơ: 2,2 Kw – Điện áp: 220 V – Số vòng quay: 4200 vòng/ phút – Vật liệu chính: Inox – Năng suất: 10 – 120 kg/ h – Kích thước máy: 480 x 520 x 1040 mm – Khối lượng: 75 kg LIÊN HỆ ĐẶT HÀNG 0917.102.905 (Mr. Dũng) 0977.302.905 (Mr. Phương) Từ 8h -21h (Từ thứ 2 - CN) Đặt Mua Giao Hàng Thanh Toán
Máy nghiền hoạt động theo nguyên lí sử dụng lực li tâm của các lá thép khi xoay ở tốc độ cao để đập các dăm gỗ. Nhờ vào quán tính lớn khi xoay, các lá thép sẽ va vào các dăm gỗ làm tạo thành mùn gỗ nhuyễn. Các hạt mùn đủ kích thước sẽ rơi xuống lưới lọc, các phần vụn gỗ lớn hơn sẽ bị giữ lại để nghiền tiếp tục. Hình 6.
Để đảm bảo hiệu quả và tốc độ nghiền, tốc độ quay của máy nghiền bi thường vào khoảng 65-75% tốc độ tới hạn. Hiệu suất và tính năng của máy nghiền bi. 1. Cấu trúc đơn giản, thuận tiện bảo dưỡng, dung lượng cao. 2. Dễ dàng lắp đặt, thời gian hoạt động liên tục dài. 3. Bộ phận dễ hỏng có sức chịu kháng cao, chu kỳ thay thế dài. Đánh giá (0)
Máy nghiền nhựa hiểu đơn giản là một loại máy móc chuyên phục vụ trong ngành công nghiệp tái chế. Được thiết kế chuyên biệt để nghiền các nguyên liệu nhựa như PVC, PE, LDPE, LLDPE, HDPE, PP, ABS, PS, PA, PC và tái chế nhựa thành dạng viên và hạt. Nguyên liệu nhựa sau khi nghiền cũng có thể chuyển tới máy ép đùn nhựa để tạo ra màng nhựa tái chế.