Máy nghiền bi có cấu tạo chủ yếu là thùng hình trụ, nắp đậy, ổ trục, vòng bánh răng truyền động lớn và các bộ phận khác. Thùng chứa đầy bi thép hoặc thanh thép có đường kính 25-150mm, được gọi là phương tiện mài, chất tải của nó là toàn bộ thùng. 25% -50% khối lượng hiệu dụng.
Giới thiệu cấu tạo máy nghiền bi gián đoạn. 9 1. Giới thiệu sơ lược. 9 2. Nguyên lý hoạt động. 10 3. Một số chi tiết cơ bản của máy nghiền bi gián đoạn. 10 - thùng nghiền. 10 - tấm lót và bi nghiền. 10 II. Lý thuyết tính toán. 14 1. Lượng bi nghiền nạp vào máy ...
2. Đối với sản xuất sơn, mực in, thuốc bảo vệ thực vật nên lựa chọn loại bi nào? Đối với ngành sản xuất sơn, mực in, thuốc bảo vệ thực vật trong quy trình sản xuất đòi hỏi rất cao về các yêu cầu kỹ thuật, điển hình như: kiểm soát công thức nghiền, nhiệt độ phát sinh trong quá trình nghiền, thời ...
Thông số kỹ thuật của máy nghiền bi hành tinh PM 200: Số trạm nghiền: 02. Công suất tiêu thụ: 1250 W (VA) Công suất nghiền: max 2 x 50 ml/ 1 mẻ. Vận tốc cài đặt: từ 100 đến 650 vòng /phút. Đường kính đĩa nghiền: 157 mm; tỉ lệ vận tốc 1: -2. Cối nghiền có thể tích: 12 ml ...
Máy nghiền bi bao gồm một xi lanh kim loại và một quả bóng. Nguyên lý làm việc là khi xi lanh được quay, thân mài (bóng) và vật cần đánh bóng (vật liệu) được lắp đặt trong xi lanh được quay bởi xi lanh dưới tác dụng của lực ma sát và lực ly tâm. Ở một độ cao nhất ...
Mai Vĩnh Phúc. Tính toán thiết kế máy nghiền bi trong dây chuyền sản xuất xi măng. Lời Nói Đầu. Ngày nay với sự phát triển mạnh mẽ của nền kinh tế thế giới, sự phát triển vượt. bậc của khoa học kĩ thuật cũng như sự phát triển mới trong nhiều ngành của cuộc sống.
Cấu tạo máy nghiền bi đ ược hình thành từ các bộ phận chính như: Vỏ máy nghiền bi:. Với hình trụ hoặc hình nón, vỏ máy được làm bằng thép và bên trong được lót các tấm lót thép cứng đặc biệt. Bi đạn bằng thép hoặc bằng sứ, có kích thước khác nhau ở bên trong ...