Cách đãi, tách vàng từ đá, quặng vàng. Hòa tách động, khuấy trộn – Công nghệ xử lý đối với quặng vàng được nghiền thành dạng siêu mịn. Hòa tách đống – Công nghệ xử lý đối với quặng vàng được giải phóng một phần, quặng nguyên khai, quặng có khả năng thấm ...
Cát lấy từ mỏ về để vào hệ thống sàng lọc, tách tạp chất. Cát sạch được lắng dưới đáy hầm thu, sau đó được phơi trên nền bê tông, thí nghiệm độ sạch và kích cỡ thành phần hạt để xác định chủng loại chất lượng cung cấp theo yêu cầu của khách hàng. Cát sau khi xử lý qua hệ thống sàng rửa, tỷ lệ bụi cát còn lại nhỏ hơn 0,8%.
Giai đoạn 2 – Sàng rửa: Đối với rửa các sản phẩm đá, cát đồi, sỏi sông… Giai đoạn sàng rửa được áp dụng để rửa sạch các sản phẩm đá, cuội có kích cỡ hạt > 5mm. Giai đoạn này sử dùng sàng rung có hệ thống ống, pép phun nước áp lực cao. Giai đoạn 3 – Tách bùn: Kết thúc quá trình rửa bằng việc tách bùn ( tách hạt kích thước < 75 micron mét).
Máy rửa cát dạng guồng gồm có hai phần chính là thùng chứa nước và guồng quay bánh xe. Thùng chứa cát bẩn và nước, guồng quay với những hốc có lưới đan lại với nhau để múc cát sạch ra khỏi hỗn hợp và đưa cát vào băng tải . Đối với máy rửa cát dạng guồng, động cơ qua hộp số chuyển lực vào guồng làm quay guồng. Cát đi qua được vào bể rửa của máy.
máy rửa quặng hai trục thường được sử dụng trong ngành khai thác mỏ như quặng sắt, quặng kim loại màu, trong xây dựng như rửa đá, sỏi, trong ngành khai thác than, cầu đường...máy chủ yếu rửa các loại vật liệu có kích cỡ < 70mm như quặng, đá, cát, sỏikết cấu chính của máy là hai trục máy được đặt song song, trên mỗi trục gắn các cánh tay đảo được …
Các yếu tố để lựa chọn công nghệ máy rửa cát đồi Tỷ lệ kích thước hạt cát và đá của mỗi nơi cũng khác nhau, vì thế không thể sử dụng một phương pháp cho tất cả các mỏ. Ngoài ra, còn phụ thuộc nhiều yếu tố khác để lựa chọn như: 1. Độ cứng của vật liệu 2. Tính chất vật lý 3. Kích thước hạt 4. Lượng tạp chất 5. Thành phần trong hỗn hợp cát 6.
Nhằm tạo nguồn cát nhân tạo sạch, đảm bảo chất lượng, Công ty CP Thiên Nam đã phối hợp với Công ty CP Công nghiệp Ô tô - Vinacomin nghiên cứu, sáng chế, gia công thành công máy sàng quay tuyển rửa cát. Loại máy này được ứng dụng trong dây chuyền nghiền đá thải từ các mỏ khai thác than lộ thiên thành cát ...
Máy rửa cát McLanahan dòng UltraWASH được thiết kế và lắp sẵn các hệ thống dây điện, module, giúp việc lắp đặt và vận hành nhanh chóng. Máy rửa cát Mclanahan được có sàng thao tác, lan can và cầu thang đã bao gồm đầy đủ kèm theo máy. 2. Dernaseer – Ireland, lựa chọn số 2 cho công nghệ tuyển rửa cát.
Cát và đá chứa tạp chất được cấp vào bể chứa nước, nhờ guồng cát quay các tạp chất bao phủ cát đá được rửa trôi. Đồng thời dòng nước mạnh sẽ lấy đi chất thải và một số chất thải có trọng lượng thấp từ việc khuấy rửa. Thông qua quá trình trên, chức năng rửa đã hoàn thành.
Máy được sử dụng rộng rãi trong các ngành khai thác cát tự nhiên trên các bến sông hồ, biển, trong các mỏ khai thác cát nhân tạo, rửa quặng tinh, ngành vật liệu xây dựng, thủy điện, trạm trộn bê tông và công nghiệp hóa chất… Hiện nay trên thị trường thường phân ra 2 loại máy rửa cát: Máy rửa cát kiểu bánh quay và máy rửa cát kiểu trục vít cánh xoắn
Máy rửa cánh khuấy ngang có hệ thống bơm nước Máy rửa cánh khuấy ngang + Sàng rung phân loại cát Nhiệm vụ chính là hòa lẫn hỗn hợp cát với nước, phân loại cát sỏi. + Máy tận thu cát mịn. Sử dụng trong trường hợp hỗn hợp cát sỏi có tỉ lệ cát kích thước nhỏ. Kích thước hạt cát từ 0,16 mm – 1mm lớn, máy có nhiệm vụ giữ lại lượng hạt mịn này.
Những mỏ đá macma được phân bố chủ yếu tại miền Bắc của Việt Nam. Tuy nhiên, chúng lại phân bố chủ yếu tại các vùng cao, nơi mà phương tiện đi lại còn khó khăn. Chính vì vậy, việc đưa máy móc lên khai thác vẫn còn gặp rất nhiều khó khăn. Việc khai thác đá macma ở nước ta cùng vì vậy mà chưa khai thác sử dụng nhiều.
Máy rửa cát dạng guồng gồm có hai phần chính là thùng chứa nước và guồng quay bánh xe. Thùng chứa để chứa cát bẩn và nước, guồng quay với các hốc có lưới đan lại với nhau để múc cát sạch ra khỏi hỗn hợp và đưa cát vào băng tải. Đối với máy rửa cát dạng guồng, khi máy hoạt động, động cơ qua hộp số chuyển lực vào guồng làm quay guồng.